Yeni Lansman Yığılabilir Plastik Depolama Kutusu Kalıbı ile Akıllı Etiketleme Sistemi

Yaygın olarak kullanılan malzemeler arasında gıda sınıfı PP, ABS ve modifiye mühendislik plastikleri bulunur. Dayanıklılık, darbe direnci, sıcaklık direnci ve çevre dostu olma gibi gereksinimlerinize göre de malzeme önerileri sunabilir veya özel malzemeler kullanabiliriz.

Kaliteli bir ürün elde etmek için, üretim sürecinin her aşamasında sıkı kalite kontrol önlemleri uyguluyoruz. Bu, hammadde incelemesinden, kalıp tasarımına (kalıp akış analizini de içeren) ve üretimden, son kalıp testlerine kadar tüm süreçleri kapsar. Bu sayede kalıbın dayanıklılığı, yapısal sağlamlığı ve yüksek hassasiyetli üretim performansı garanti edilir.

Standart üretim süresi 25-35 gündür. Kalıp yapısı karmaşıksa veya özel tasarım gereksinimleri varsa (örneğin, çoklu kalıp, yüksek hassasiyetli işleme), bu süre uzayabilir. Lütfen detaylı bilgi için satış ekibimizle iletişime geçin.

Plastik çöp kutusu kalıplarının uzun ömürlü ve sorunsuz çalışmasını sağlamak için, günlük temizlik, düzenli bakım, paslanmaya karşı koruma ve depolama yönetimi gibi çeşitli açılardan bakım yapılması önemlidir. İşte detaylı kalıp bakım önerileri: I. Günlük Temizlik: 1. Enjeksiyon Kalıplama Sonrası Temizlik: Her enjeksiyon kalıplama döngüsünden sonra, kalıp boşluğu, çekirdek ve ayrım yüzeyindeki kalan plastik parçacıklarını ve yağ lekelerini derhal temizleyin. Yumuşak bir fırça ile birlikte özel bir kalıp temizleyici kullanın.

Kalıp Akış Analizi, bilgisayar simülasyonu tekniklerini kullanarak, kalıp içindeki plastiklerin enjeksiyon kalıplama sürecini simüle eden bir teknolojidir. Bu süreç, akış, basınç, soğutma ve deformasyon gibi faktörleri içerir. Kalıp ve plastik malzemelerin dijital modellerini oluşturarak, erimiş plastiğin enjeksiyon makinesi nozulundan kalıp boşluğuna girişini, dolum, basınç, soğutma ve son olarak şekillenme süreçlerini simüle eder. Bu sayede, olası sorunlar önceden tespit edilebilir.