Anahtar Düğmesi Özelleştirmesi Yüksek Hassasiyetli Plastik Enjeksiyon Farklılaştırılmış Kalıp Çözümleri

Ürün gereksinimlerine göre malzeme seçimi yapıyoruz ve şeffaflıkla teslimat sağlıyoruz: Çelik türü: Optik/şeffaf parçalar için - İsveç ASSAB S136 SUP (veya eşdeğeri ithal ürün), HRC 48-52. Yapısal parçalar için - Baosteel SWG 718H, önceden sertleştirilmiş, HRC 33-37. Belgeler: Ürünlerle birlikte, orijinal fabrika sertifikaları, kendi üretim tesisimizdeki ısıya dayanıklı fırınların sıcaklık eğrileri ve her bir parçanın sertlik kontrol kayıtları sunulmaktadır. Ana parçalar (kalıplar, kızaklar) ömür boyu izlenebilirlik için seri numaraları ile damgalanmıştır.

Tüm kritik ısıl işlemler, şirketimize ait olan ve hiçbir zaman küçük atölyelere yaptırılmayan ısıl işlem tesisimizde gerçekleştirilir. Proses kontrolleri şunları içerir: Minimum deformasyon sağlamak için vakumla hızlı soğutma ve kriyojenik işlem; Her partide fırın numuneleri alınarak metalografik inceleme yapılarak, granül boyutunun uygun olduğundan emin olunması; Soğutma işleminden sonra, gerilimi azaltmak için en az iki kez tavlama işlemi uygulanması. Sürecimizin arkasındayız.

Kalıp ömrü sözleşmeyle garanti edilmektedir: Yüksek parlaklıkta S136 kalıplar: 1.000.000'den fazla enjeksiyon. 718H sınıfı: 500.000'den fazla enjeksiyon (normal aşınma hariç). Garanti: Genellikle, kalıp kabulünden itibaren 18 ay veya kalıp ömrünün %80'i, hangisi önce gerçekleşirse. Bu süre zarfında, insan kaynaklı olmayan çekirdek çatlakları, kızak kırıkları, ejektor plak deformasyonları vb., ücretsiz olarak yeniden üretilecek veya onarılacaktır. Bu süreçte oluşacak üretim durma süresinden kaynaklanan işçilik maliyetleri, belirlenen oranlarda karşılanacaktır.

Soğutma tasarımı, verimlilik ve üretim miktarı açısından temel öneme sahiptir. Yaklaşımımız: Öncelikle, soğutmayı optimize etmek amacıyla kalıp akışı analizi yaparak, "Soğutma Süresi ve Kalıp Sıcaklığı Homojenliği" raporu sunuyoruz. Isı kaynakları ve derin boşluklar için, lazerle sinterlenmiş konformal soğutma elemanları veya yüksek verimli berilyum-bakır elemanlar; diğer bölgelerde ise düz veya perdeleme kanalları kullanıyoruz. Kritik bölgelerdeki sıcaklık farkını artı veya eksi 3 santigrat derece aralığında tutuyoruz. Garanti edilen iyileşme: Soğutma çözümümüz, geleneksel yöntemlere kıyasla üretim döngü süresini %10-25 oranında azaltabilir.

Biz size baskı yapmayız, sadece bir yatırım analizini sunuyoruz: Seçenek A (1+1): Daha düşük kalıp maliyeti, kolay bakım, istikrarlı verim - dalgalı sipariş hacimleri için ideal. Seçenek B (1+2): Kalıp maliyeti yaklaşık %80 daha yüksek, ancak birim başına maliyet yaklaşık %25 daha düşük ve üretim kapasitesi ikiye katlanıyor - istikrarlı, yüksek hacimli siparişler için ideal. Her iki seçenek için de toplam kalıp fiyatını, tahmini üretim süresini, günlük üretim miktarını ve geri ödeme süresini sağlayacağız, böylece sipariş tahminlerinize göre karar verebilirsiniz.