Basınç Dengeleyici Damlatıcı Enjeksiyon Kalıbı, 2L/H 4L/H 8L/H Akış Hızı PC Damla Emitter Kalıbı

Malzemeleri ürün gereksinimlerine göre seçiyor ve tam şeffaflıkla teslim ediyoruz: Çelik kalitesi: Optik/şeffaf parçalar için - İsveç ASSAB S136 SUP (veya eşdeğeri ithal), HRC 48-52. Yapısal parçalar için - Baosteel SWG 718H, önceden sertleştirilmiş, HRC 33-37. Belgeler: Orijinal fabrika sertifikaları, kendi fırınlarımızdaki isıl işlem sıcaklık eğrileri ve her bir parçanın sertlik ölçüm kayıtları ile birlikte sağlanır. Ana parçalar (kalıplar, kızaklar) ömür boyu izlenebilirlik için seri numaralarıyla işaretlenir.

Tüm kritik isıl işlemler, tamamen kendi bünyemizde bulunan isıl işlem atölyemizde yapılmaktadır - hiçbir zaman küçük atölyelere yaptırılmaz. Süreç kontrolleri şunları içerir: Minimum deformasyon için vakumla söndürme + kriyojenik işlem; Tahmin edilen tane boyutuna uygunluğu sağlamak için her partide metallografik inceleme yapılan fırın numuneleri; Gerilmeyi azaltmak için söndürmeden sonra en az iki kez tavlama işlemi. Sürecimizin arkasındayız.

Kullanım ömrü sözleşmeyle garanti edilir: Yüksek parlaklıkta S136 kalıplar: 1.000.000+ enjeksiyon. 718H sınıfı: 500.000+ enjeksiyon (normal aşınma hariç). Garanti: Genellikle kalıp kabulünden veya tasarım ömrünün %80'inden sonra 18 ay, hangisi önce gelirse. Bu süre zarfında, insan kaynaklı olmayan tüm kalıp çatlakları, kızak kırılmaları, ejektör plakası deformasyonları vb., ücretsiz olarak yeniden üretilir veya onarılır ve arıza süresi işçilik maliyetleri, önceden belirlenmiş oranlara göre karşılanır.

Soğutma tasarımı, verimlilik ve üretim açısından çok önemlidir. Yaklaşımımız: Öncelikle soğutmayı optimize etmek için kalıp akış analizi yapılır ve "Soğutma Süresi vs. Kalıp Sıcaklık Homojenliği" raporu sunulur. Sıcak noktalar ve derin boşluklar için lazer sinterleme ile üretilmiş yüzeye uygun soğutma elemanları veya yüksek verimli berilyum-bakır elemanlar; diğer yerlerde düz/bölme kanalları kullanılır. Kritik bölgelerdeki sıcaklık farkı, artı veya eksi 3 santigrat derece ile sınırlandırılır. Garanti edilen iyileşme: Soğutma çözümümüz, geleneksel yöntemlere kıyasla döngü süresini %10-25 oranında azaltabilir.

Biz zorlamıyoruz - bir yatırım analizi sunuyoruz: Seçenek A (1+1): Daha düşük kalıp maliyeti, kolay bakım, istikrarlı verimlilik - dalgalanan sipariş hacimleri için ideal. Seçenek B (1+2): ~%80 daha yüksek kalıp maliyeti, ancak ~%25 daha düşük birim maliyeti ve iki katı üretim - istikrarlı, yüksek hacimli siparişler için ideal. Her iki seçenek için de toplam kalıp fiyatını, tahmini döngü süresini, günlük üretimi ve geri ödeme süresini sunacağız, böylece sipariş tahminlerinize göre karar verebilirsiniz.