SourcingAI
Try for free
Powered by Made-in-China.com
Kapalı Döngü Kuvvet Kontrolü ile Kum Kalıp Sıkıştırma Sistemi
$500.000,00-4.000.000,00
1 Ayarla

Ürün profili

Satış Sonrası Hizmet

4 saat içinde yanıt, uzaktan izleme ve kontrol, sp

Garanti

12 ay

Kontrol Tipi

PLC

Hayır. Modeli.

customized

Özelleştirilmiş

Özelleştirilmiş

Koşulunu

Yeni

Otomatik derece

Otomatik

Sertifika

CE, ISO9001

Tip

Kum dökümü

Teknik Özelikler

standart olmayan boyut

Ticari Marka

sz

Menşei

Suzhou, China

HS Kodu

84748090

Üretim Kapasitesi

15 set/yıl

Başlıca özellikler

Yüksek Verimlilik: Özelleştirilebilir tesis tasarımlarıyla, saatte 210'a kadar kalıp üretimi imkanı sunar, böylece daha yüksek bir üretim kapasitesi elde edilir.
Gelişmiş PLC Kontrolü: Siemens S7 PLC, dokunmatik ekran ve Ethernet ağı ile donatılmış olup, hassas otomasyon sağlar.
Üstün Kalıp Kalitesi: Boyutsal stabiliteyi, daha iyi yüzey pürüzlülüğünü ve karmaşık dökümler için sağlam ve yoğun kalıpları garanti eder.
Özelleştirilebilir Çözümler: 2500 mm'ye kadar kalıp boyutları ve daha yüksek verimlilik sağlayan tesisler için özelleştirilmiş konfigürasyonlar sunar.
CE & ISO Sertifikalı: Kalite güvencesi için CE ve ISO9001 sertifikaları ile uluslararası standartlara uygundur.
12 Aylık Garanti: 4 saatlik uzaktan müdahale ve izleme desteği ile birlikte 12 aylık garanti sunar.
İşgücü Tasarrufu Sağlayan Tasarım: Yüksek kalıp plaka kullanım oranı ve iyi çalışma koşulları sayesinde işgücü maliyetlerini azaltır.

Şirket Profili

Sertifikalıİşletme Türü: Üretici/Fabrikaİhracat Yılı: 2022-02-23 SertifikalıEn Yakın Liman: Shanghai PortOrtalama yanıt süresi: ≤7.63h SertifikalıÖdeme Koşulları: AKREDITIF, T/T SertifikalıUluslararası Ticari Koşullar (Incoterms): FOB, VERGI KIMLIĞI, CFR

Yapay zeka destekli tedarikçi değerlendirmesi

ÖzetYasal olarak Suzhou Suzhu Intelligent Equipment Co., Ltd. adıyla tanımlanan Suzhou Foundry Machinery Co., Ltd., merkezi Suzhou, Jiangsu'da bulunan Çinli bir dökümhane ve döküm ekipmanı üreticisidir. Tedarikçi, belirtilen şirket profiline göre 2012'den beri faaliyet göstermektedir; şirketin ticari geçmişinin ise 1962'de kurulmuş bir dökümhane ekipmanı üreticisine dayandığı ifade edilmektedir. Bulgular, 19.649 m²'lik tesis, 10'dan fazla üretim hattı, 130 çalışan, 40 Ar-Ge mühendisi ve 50 kalite kontrol personeli dâhil olmak üzere önemli üretim kaynaklarına sahip olunduğunu göstermektedir. Tedarikçi; kalıplama, maça yapımı, döküm, taşlama ve ilgili dökümhane ekipmanları sunmakta ve dökümhanelere komple anahtar teslim çözümler teslim ettiğini belirtmektedir. Ancak sağlanan bilgiler; sertifikaları, resmi satış sonrası düzenlemeleri, doğrulanmış mali gücü, belirli özelleştirme süreçlerini veya adı belirtilmiş müşteri referanslarını ortaya koymamaktadır.
Tedarikçi türüTedarikçi, açıkça bir fabrika ve üretici olarak tanımlanmakta olup faaliyet alanı endüstriyel ekipmanları ve üretim makinelerini kapsamaktadır. Belirtilen ürün odağı, özel bir üretim tesisiyle desteklenen döküm ve dökümhane ekipmanlarıdır.
R&D yeteneğiTedarikçi, toplam 40 yıllık Ar-Ge mühendisliği deneyimi bildirmekte ve teknoloji geliştirme, mühendislik ve ekipman tasarımı alanlarındaki yetkinliklerini açıklamaktadır. Birden fazla dökümhane teknolojisi geliştirdiğine ilişkin iddiası inovasyon yetkinliğini desteklemektedir; ancak herhangi bir patent, laboratuvar, yeni ürün kaydı veya bağımsız olarak doğrulanmış inovasyon sonucu sunulmamıştır.
Üretim kapasitesiÜretim kapasitesi, 19.649 m² büyüklüğünde bir üretim tesisi, 10'dan fazla üretim hattı, 130 çalışan ve 50 kalite kontrol personeliyle desteklenmektedir. Tedarikçi ayrıca belirtilen eşiğin üzerinde yıllık üretim bildirmekte olup bu durum dökümhane ekipmanları için önemli bir üretim ölçeğine işaret etmektedir.
Özelleştirme yeteneğiTedarikçi, farklı türlerde dökümhane ekipmanları için mühendislik, tasarım, teknoloji geliştirme, üretim, tedarik ve devreye alma hizmetleri sunmakta; ayrıca çok çeşitli kalıplama, maça yapımı ve döküm sistemlerini listelemektedir. Belirtilen anahtar teslim proje deneyimi, çözümleri yapılandırma kabiliyetine işaret etmektedir; ancak açık bir özelleştirme iş akışı, mühendislik değişikliği süreci veya müşteriye özel bir örnek sunulmamıştır.

Ürün Q&A

Q:Kalıp hattının maksimum verimliliği nedir?
A:
Standart verimlilik, saatte 210 kalıba kadar ulaşmaktadır. Daha yüksek verimliliklere sahip tesisler, talep üzerine tasarlanabilir.
Q:Garanti süresi ve satış sonrası destek nedir?
A:
12 ay garanti sağlıyoruz. Satış sonrası hizmetimiz, 4 saatlik yanıt süresi, uzaktan izleme ve kontrol özelliklerini içerir.
Q:Makine, daha büyük kalıplar için özelleştirilebilir mi?
A:
Evet, sistem özelleştirilebilir. 2500 mm uzunluğa kadar olan kalıpları destekler ve daha büyük kalıp haznelerine sahip tesisler, talep üzerine tasarlanabilir.
Q:Statik basınçla sıkıştırmanın temel avantajları nelerdir?
A:
Sert ve yoğun kalıplar için yüksek sıkıştırma yeteneği, boyut stabilitesi, daha iyi yüzey pürüzlülüğü ve karmaşık dökümler için yüksek verimlilik sunar.
Q:Ödeme koşulları ve teslim süreleri nelerdir?
A:
Ödeme koşulları, akreditif (LC) veya havale (T/T) şeklindedir. Ortalama teslim süresi, yoğun ve yoğun olmayan dönemler için 3-6 aydır.

Talep Gönder

*Şuradan:Suzhou Foundry Machinery Co., LtdSuzhou Foundry Machinery Co., Ltd
*İçerik:
0/4000

Tedarikçi yanıtları kayıtlı e-postanız adresine gönderilecektir.

Bunlar da ilginizi çekebilir.

Lqq Akışkanlaştırılmış Kum Soğutma Sistemi Dökümhaneler için
Gelişmiş Kapalı Toz Temizleme Sistemi için Kaybolan Köpük Döküm
Enerji Verimli Kaybolan Köpük Kalıp Makinesi ile Gelişmiş Vakum Sistemi
Lqq Enerji Tasarruflu Akışkan Kum Soğutma Sistemi
Akıllı Otomatik Vakum Döküm Sistemi PLC Teknolojisi ile
Gelişmiş V-İşlem Kalıplama Hattı ile Verimli Vakum Pompa Sistemi
Döküm Transfer Sistemi için Dökme Kova Sıcak Metal Sıvı Demir
Yüksek Kapasiteli Kil Kum Karıştırma Sistemi Dökümhaneler için
Kum Kalıp Sıkıştırma Sistemi ile Aşırı Yük Uyarı Sistemi
Kum Kalıp Sıkıştırma Sistemi ile Aşırı Yük Güvenlik Valfi
Y935 Kum Tozu Parçacık Malzeme Pnömatik Taşıma Sistemi
İkili Hızlı Hidrolik Tahrik ile Kum Sıkıştırma Kalıplama Sistemi
Dökümhane Dökme Demir Yeşil Kum Hazırlama ve Geri Kazanım Sistemi
Otomatik Kum Sıkıştırma Sistemi ile İlerleyici Sıkıştırma Hareketi