Question 1

Özel tasarım Specialized RLT-FPC ve FPCA prototipleri ile seri üretim siparişleri arasındaki standart üretim süresi nedir?

Accepted Answer

Standart, özel tasarım esnek PCB (FPC) prototip üretiminin (1-50 adet) standart süresi, DFM (Tasarım için Üretilebilirlik) mühendislik inceleme onayı alındıktan sonra 3 ila 5 iş günüdür. RLT prototiplerinin tam entegre SMT montajı (FPCA) genellikle, bileşenlerin bulunabilirliğinin teyit edilmesinden sonra 3 ila 5 ek iş günü gerektirir. Seri üretimdeki toplu siparişler (1.000 ila 10.000 adet), numune onayından sonra 10 ila 15 iş günü gerektirir. Kritik, çıplak FPC numuneleri için 48 ila 72 saat içinde hızlı teslimat seçenekleri mevcuttur.

Question 2

M2PCB'nin "Tek Elden FPCA" hizmetinin, geleneksel, ayrı FPC ve SMT tedarikçilerine göre avantajı nedir?

Accepted Answer

Ayrı tedarikçiler genellikle tasarım uyumsuzluklarına (örneğin, bileşen ve destek elemanları arasındaki hizalama sorunları) ve artan teslim sürelerine yol açabilir. M2PCB, kıdemli uzmanlar tarafından bire bir DFA (Tasarım için Üretilebilirlik) incelemesi yapılan, eksiksiz, tek elden FPC üretim ve PCBA SMT montaj hizmeti sunar. Kısmi entegre modellere kıyasla, bu inceleme, esnek devre tasarım hatalarını ve SMT lehimleme hatalarını %85'e kadar azaltır. Tıbbi sınıf temizlik, entegre dinamik esneklik yorgunluk testleri ve tüm RLT dalga boyu tutarlılığını garanti ediyoruz.

Question 3

Özel tasarım RLT-FPC substratlarında LED lehim hatalarını nasıl önlüyor ve düzgün optik yansıtıcılığı nasıl sağlıyorsunuz?

Accepted Answer

Yüksek güçlü RLT cihazlarındaki lehim hataları, yerel termal sıcak noktalara ve LED'lerin yanmasına neden olabilir. Merkezi termal pedlerdeki lehim hatalarının oranının %10'un altında olmasını sağlamak için özel vakumlu yeniden akış fırınları ve SPI (Yüzey Montaj Teknolojisi) lehim macunu hacim taraması kullanıyoruz. Ayrıca, fototerapi optik lümen çıkışını en üst düzeye çıkarmak için yüksek spektral yansıtıcılığa (>%88) sahip özel Super White kaplamalar sunuyoruz.

Question 4

M2PCB, özel tasarım RLT bileşenlerinin tıbbi ve otomotiv kalitesindeki üretimi için hangi sertifikalara sahiptir?

Accepted Answer

Tıbbi estetik üretiminde E-E-A-T (Deneyim, Uzmanlık, Yetkinlik, Güvenilirlik) ilkelerine bağlıyız. M2PCB, IATF 16949:2016 (Otomotiv Kalite Yönetimi), ISO 13485:2016 (Tıbbi Cihazlar), UL Güvenlik Sertifikası (Dosya: E530809) ve ISO 9001 sertifikalarına sahiptir. Tüm özel tasarımlı devreler, IPC-6013'e göre 2. ve 3. sınıf inceleme kriterlerine kesinlikle uygundur ve ciltle temas eden malzemelerin işlenmesi için %100 RoHS 3.0 ve REACH uyumlu olup, zararlı maddeler içermez.

Question 5

Özel tasarım Specialized RLT çıplak devre kartları ile PCBA prototipleri için minimum sipariş miktarı (MOQ) nedir?

Accepted Answer

Özel tasarım Specialized FPC prototip üretimleri için minimum sipariş miktarı (MOQ) gereksinimi yoktur. R&D mühendislik doğrulaması ve tasarım testleri için 1 adetlik numune prototip siparişlerini tamamen destekliyoruz. Tam entegre SMT RLT-PCBA montajı (FPCA) için, standart MOQ 5 adettir. Bu, bileşen rulo kurulumunu, yerel lojistiği, SMT besleyici kalibrasyonunu ve bitmiş elektronik modüller için mühendislik maliyet verimliliğini optimize etmek içindir. Ayrıca, tedarik edilen bileşen modelleriyle 1 adetlik FPCA prototiplerini de destekleyebiliriz.

Question 6

Ürün fotoğraflarından veya mekanik boyutlardan özel tasarım Specialized RLT-FPC tasarımları oluşturabilir ve fikri mülkiyetimi (IP) koruyabilir misiniz?

Accepted Answer

Evet. M2PCB, yüksek çözünürlüklü fotoğraflara dayanarak çalışır durumda FPC tasarımları oluşturabilir. Ancak, detaylı mekanik boyutlar, genel çizimler, katman yapısı gereksinimleri ve konektör pinout spesifikasyonları sağlamanız gerekmektedir. Herhangi bir dosyayı almadan önce, yasal olarak bağlayıcı Gizlilik Anlaşmaları (NDA) imzalıyoruz. Seri üretime başlamadan önce, 30'dan fazla kıdemli mühendisten oluşan ekibimiz, üretim hatalarını önlemek için 24 saat içinde kapsamlı bir 1'e 1 Tasarım için Üretilebilirlik (DFM) incelemesi gerçekleştirir.

Question 7

RLT şeritleriniz veya fotorejenere edici maske konektörleriniz için doğru destek malzemesini (SUS, FR-4, PI) nasıl seçersiniz?

Accepted Answer

Destek malzemeleri, genel esnekliği kaybetmeden belirli alanları güçlendirmek için önerilir. Dört ana seçeneğimiz vardır: 1) FR-4 Destek Malzemeleri: Bileşen montaj alanlarını ve mekanik sağlamlık için ZIF konektörleri güçlendirmek için tercih edilir. 2) Poliamid (PI) Destek Malzemeleri: Giriş parmaklıklarının kalınlığını artırmak için önerilir. 3) Paslanmaz Çelik (SUS) Destek Malzemeleri: Ultra ince profiller, yüksek mekanik sağlamlık ve gelişmiş ısı dağılımı için gereklidir. 4) Özel 3M Basınca Duyarlı Yapıştırıcı

Ürün özellikleri

pcb dosyası

Ürün profili

Özelleştirme

ürün kategorisi varlığı

desteklenen katman sayısı

Hayır. Modeli.

temel dielektrik malzeme

hazır levha kalınlığı

temel bakır ağırlığı

minimum çizgi genişliği / boşluk

desteklenen dalga boyları

sertleştirici malzeme seçenekleri

kaplama film seçenekleri

yüzey cirip seçenekleri

kalite kontrol standardı -01

kalite kontrol standardı -02

kabul edilebilirlik standardı

Taşıma Paketi

Teknik Özelikler

Ticari Marka

Menşei

Üretim Kapasitesi

Başlıca özellikler

Şirket Profili

Fabrikamız Hakkında & İşletme Geçmişi

Üretim Kapasitemiz & Teknik Uzmanlık

Sektör Deneyimimiz & Küresel İş Geçmişimiz

Sertifikalarımız, Standartlarımız& Sektör Tanınması

Ürün Q&A

Talep Gönder

Bunlar da ilginizi çekebilir.