ASME Kodu Basınçlı Kap Arıtma Kolonu

Arıtma kulelerimiz, kimya mühendisliği, elektrokaplama, ilaç, metalürji, kaplama ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Özellikle asidik gazları (örneğin, sülfürik asit sisi ve hidroklorik asit), alkali gazları (örneğin, amonyak), toz partiküllerini ve bazı su çözünür organik egzoz gazlarını arıtma konusunda üstündürler ve genellikle %95'in üzerinde bir arıtma oranı elde ederler.

PP (Polipropilen), FRP (Cam Elyaf Takviyeli Plastik) ve 304/316L paslanmaz çelik gibi çeşitli malzemeler sunuyoruz. Orta ve düşük konsantrasyonlu asit-baz egzoz gazları için PP malzemesini öneriyoruz; yüksek konsantrasyonlu ve güçlü aşındırıcı koşullar için ise FRP veya özel alaşımlar önerilmektedir. Üst düzey modellerimiz, kaynaklardan kaynaklanabilecek sızıntı risklerini ortadan kaldıran, kesintisiz sarma teknolojisi kullanır ve dış ortamda 10 yıldan fazla bir kullanım ömrü sağlar.

Arıtma kulesi, karşı akış prensibiyle gaz-sıvı temasını temel alır. Temel yapıları arasında çok kademeli bir püskürtme sistemi, özel olarak tasarlanmış dolgu katmanları (örneğin, Pall halkaları ve çokyüzlü içi boş toplar) ve yüksek verimli buhar ayırıcılar bulunur. Egzoz gazı, dolgu katmanından yukarı doğru hareket ederken, nötrleştirme reaksiyonları için aşağıdan püskürtülen emici sıvı ile tam olarak temas eder. Son olarak, mikroskobik damlacıklar, uygun bir deşarj öncesinde buhar ayırıcı tarafından yakalanır.

Evet, yüksek düzeyde otomatikleştirilebilir. Arıtma kulesini, çevrimiçi pH monitörleri ve otomatik dozaj pompaları içeren akıllı bir PLC kontrol sistemiyle donatabiliriz. Sistem, dolaşan sıvının gerçek zamanlı asitlik veya alkaliliğine göre kimyasal dozajı otomatik olarak ayarlar, böylece insansız çalışma imkanı sağlar ve manuel bakım maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.

Su pompalarının ve fanların çalışma durumunun yanı sıra sıvı seviyelerinin günlük olarak kontrol edilmesi, tank filtrelerindeki tortuların haftalık olarak temizlenmesi ve nozulların aylık olarak tıkanıklık açısından kontrol edilmesi önerilir. Dolgu katmanında hafif bir kireçlenme veya tıkanıklık oluşması durumunda, yüksek basınçlı suyla ters yıkama veya özel temizleme maddeleriyle ıslatma kullanılabilir. Dolgu malzemeleri ciddi şekilde zarar görmüşse veya basınç düşüşü anormal bir şekilde artarsa, sistem kapatılmalı ve dolgu malzemeleri değiştirilmelidir.