Question 1

Spiral çukurlu ayırıcıların temel ayrıştırma prensibi nedir?

Accepted Answer

Yerçekimi ve santrifüj kuvvetlerinin sinerjik etkisini kullanan bir ayrıştırma prensibine sahiptir. Farklı minerallerin yoğunluk ve parçacık boyutlarındaki farklılıkları temel alarak, akışkanlar dinamiği açısından optimize edilmiş kanalda ince taneli minerallerin hassas bir şekilde ayrılmasını sağlar. Tüm süreç, herhangi bir kimyasal madde kullanmadan, yalnızca fiziksel ayrıştırma yöntemine dayanır; bu da çevre dostu ve kirlilik yaratmayan bir işlemdir.

Question 2

Spiral çukurlu ayırıcılar, hangi boyutlardaki minerallerin ayrılması için daha uygundur?

Accepted Answer

Esas olarak, sert ve ince taneli minerallerin ayrılması için kullanılır. -0.45 mm, 800 mesh (0.019 mm) ve -0.038 mm gibi ince mineralleri doğru bir şekilde ayırabilir. Ayrıca, geleneksel ince taneli atıkların geri kazanılması için de uygundur ve geleneksel ekipmanların ince taneli ayrıştırmadaki teknik eksikliklerini önemli ölçüde giderir.

Question 3

Hangi tip spiral çukurlar mevcuttur ve doğru modeli nasıl seçilir?

Accepted Answer

Farklı özelliklere sahip beş farklı seri (F/H/M/L/X) mevcuttur. Model seçimi, öncelikle mineral özelliklerine, işlenecek parçacık boyutuna ve kapasite gereksinimlerine göre yapılır. Örneğin, Model F13, altın ve kalay cevherleri için tercih edilirken, Model H8 hematit konsantrasyonu için, Model M5 kömür yakıtlı desülfürasyon için ve Model F13+L5 ise kıyı bölgelerindeki plaser ayrıştırması için uygundur.

Question 4

Spiral çukurlu ayırıcıların, titreşimli masalar ve keçeli çukurlarla karşılaştırıldığında temel avantajları nelerdir?

Accepted Answer

1. İnce taneli mineraller için daha yüksek ayrıştırma verimliliği, atık kaybı ve kaynak israfı sorunlarını tamamen ortadan kaldırır; 2. Herhangi bir kimyasal madde gerektirmeyen, saf fiziksel bir süreçtir, bu da kimyasal maliyetleri azaltır ve daha çevre dostudur; 3. Düşük enerji tüketimi, kolay kullanım ve bakım, ve kaba ayrıştırma, temizleme ve iyileştirme dahil olmak üzere tüm süreç için esnek kombinasyon imkanı sunar; 4. Yüksek atık çıkarma kapasitesi, kaba ayrıştırma aşamasında atıkların %83'üne kadarının uzaklaştırılmasını sağlar ve bu da önemli ölçüde azaltır.

Question 5

Spiral çukurlu ayırıcılar, hangi mineraller ve hangi uygulama alanları için uygundur?

Accepted Answer

Demir metalleri, demir dışı metaller, metalik olmayan mineraller, kömür yakıtlı desülfürasyon ve diğer alanlar için uygundur. Altın cevheri, kalay cevheri, hematit, vanadyum-titanyum cevheri, kromit, bakır cevheri, kobalt cevheri, wolframit, kuvars kumu, kıyı bölgelerindeki zirkon-ilmenit plaserleri gibi çeşitli mineraller için kullanılabilir. Aynı zamanda, çeşitli minerallerin ince taneli atıklarını verimli bir şekilde geri kazanarak, ikincil kaynak kullanımını mümkün kılar.

Question 6

Spiral çukurların işleme kapasitesi nedir ve büyük ölçekli operasyonlarda kullanılabilirler mi?

Accepted Answer

Tek bir ünitenin kapasitesi, modele, mineral türüne ve parçacık boyutuna göre değişir (örneğin, altın cevheri ayrıştırması için yaklaşık 0.83 ton/saat, hematit konsantrasyonu için yaklaşık 0.65 ton/saat). Tek veya çoklu ünitelerin esnek kombinasyonu desteklenir ve kaba ayrıştırma ve iyileştirme, kaba ayrıştırma ve temizleme ve iyileştirme gibi süreçler inşa edilebilir. Bu, küçük, orta ve büyük ölçekli madenlerin büyük ölçekli ayrıştırma gereksinimlerini tam olarak karşılar.

Question 7

Spiral çukurlu ayırıcılarla hangi mineral geri kazanım oranları elde edilebilir?

Accepted Answer

Farklı mineraller için ayrıştırma geri kazanım oranları mükemmeldir. Önemli göstergeler şunlardır: 1. İnce taneli altın cevheri geri kazanım oranı: %87.11; 2. Kıyı bölgelerindeki zirkon-ilmenit plaserlerinin zirkonyum/titanyum geri kazanım oranları: her ikisi de %98'in üzerindedir; 3. Kobalt cevheri kaba ayrıştırma geri kazanım oranı: %92'nin üzerindedir; 4. Wolframit atık geri kazanım oranı, geleneksel flotasyon işleminden daha yüksektir ve kalay cevheri, vanadyum-titanyum cevheri vb. için atık geri kazanım verimliliği de önemli ölçüde artırılmıştır.

Question 8

Spiral çukurlu ayırıcıların günlük bakımı karmaşık mıdır? Ne kadar ömre sahiptirler?

Accepted Answer

Ekipman, karmaşık aşınan parçaları olmayan basit bir yapıya sahiptir. Günlük bakım kolaydır, yalnızca kanaldaki aşınma ve pulp safsızlıklarının düzenli olarak kontrol edilmesi ve temizlenmesi gerekir. Kanal, uzun ömürlü olmasını sağlayan özel aşınmaya karşı dayanıklı ve korozyona karşı koruyucu bir teknoloji ile işlenmiştir. Normal kullanım koşullarında uzun bir hizmet ömrüne sahiptir ve madenlerde 24 saat kesintisiz çalışma gereksinimlerini karşılayabilir.

Question 9

Spiral çukurlar için özel hizmetler ve destekleyici proses tasarımı sağlıyor musunuz?

Accepted Answer

Tam kapsamlı özelleştirme hizmeti sunulmamaktadır. Ancak, mineral özelliklerine, şantiyedeki üretim koşullarına ve müşterinin ayrıştırma hedeflerine (zenginleştirme, kalite iyileştirme, atık geri kazanımı) göre uygun ekipman kombinasyonları ve mineral işleme akış şemaları önerebiliriz.

Question 10

Ekipmanlarınızın garanti süresi nedir? Yedek parça sağlıyor musunuz?

Accepted Answer

Ürünlerimiz, aşınan parçalar hariç, 12 aylık bir garanti ile birlikte gelir. Ekipmanın kullanım ömrü boyunca yedek parçaları, en uygun fiyatlarla tedarik ediyoruz.

Question 11

Hizmet ve ödeme koşullarınız nelerdir?

Accepted Answer

Telegrafik transfer (T/T) kabul ediyoruz. Önceden %30'luk bir depozito ödenmesi gerekmektedir ve kalan %70'lik tutar, sevkiyat öncesinde ödenmelidir. Bu, uluslararası ticarette standart bir uygulamadır. Ürünün tamamlanmış fotoğrafları, sevkiyattan önce müşteriye gönderilecektir.

Question 12

Müşteri depozitoyu ödedikten sonra teslimat ne kadar sürer?

Accepted Answer

Normal koşullarda: - Stokta ise: 3-5 iş günü içinde teslimat. - Stokta değilse: 15-20 iş günü içinde teslimat. Kesin teslim süresi, sipariş miktarına bağlıdır.

Question 13

Tüm makinenin montajı ve birleştirilmesi, profesyonel yardım gerektirir mi?

Accepted Answer

U diskinde montaj sürecinin gerçek bir videosunu sağlayabilir veya montajı şantiyede göstermek için birini gönderebiliriz. İki işçi, yaklaşık 2 saat içinde montajı öğrenebilir ve bir ekipmanı yaklaşık 8 saat içinde birleştirebilir.

Ürün profili

Özelleştirme

Tip

Malzeme

Hayır. Modeli.

Malzeme Unsuru

Sertifika

Enerji tasarrufu

Garanti

Renk

Özelleştirilmiş

Koşulunu

Satış Sonrası Hizmet

kanal malzemesi

çap (mm)

açıklık alanı (mm)

başlangıç numarası

tums başla

parçacık boyutu (mm)

hamur yoğunluğu(ww)

tek kafa saatlik işleme kapasitesi

ağır maden oranı(ww%)

uygulama aşaması

Taşıma Paketi

Teknik Özelikler

Ticari Marka

Menşei

HS Kodu

Üretim Kapasitesi

Başlıca özellikler

Şirket Profili

Fabrikamız Hakkında & İşletme Geçmişi

Üretim Kapasitemiz & Teknik Uzmanlık

Sektör Deneyimimiz & Küresel İş Geçmişimiz

Sertifikalarımız, Standartlarımız& Sektör Tanınması

Ürün Q&A

Talep Gönder

Bunlar da ilginizi çekebilir.