Question 1

Spiral çukurlu ayırıcıların temel ayrıştırma prensibi nedir?

Accepted Answer

Yerçekimi ve santrifüj kuvvetlerinin sinerjik etkisini kullanan bir ayrıştırma prensibine sahiptir. Farklı minerallerin yoğunluk ve parçacık boyutlarındaki farklılıkları temel alarak, akışkanlar dinamiği açısından optimize edilmiş kanalda ince taneli minerallerin hassas bir şekilde ayrılmasını sağlar. Tüm süreç, herhangi bir kimyasal madde kullanmadan, yalnızca fiziksel ayrıştırma yöntemine dayanır, bu da onu çevre dostu ve kirlilikten arındırır.

Question 2

Spiral çukurlu ayırıcılar, hangi boyutlardaki minerallerin ayrılması için daha uygundur?

Accepted Answer

Esas olarak, sert ve ince taneli minerallerin ayrılması için kullanılır. -0.45 mm, 800 mesh (0.019 mm) ve -0.038 mm gibi ince mineralleri doğru bir şekilde ayırabilir ve aynı zamanda geleneksel ince taneli atıkların geri kazanılması için de uygundur. Bu sayede, geleneksel ekipmanların ince taneli ayrıştırmadaki teknik eksikliklerini önemli ölçüde giderir.

Question 3

Hangi tip spiral çukurlar mevcuttur ve doğru modeli nasıl seçilir?

Accepted Answer

Farklı özelliklere sahip beş farklı seri (F/H/M/L/X) mevcuttur. Model seçimi, öncelikle mineral özelliklerine, işlenecek parçacık boyutuna ve kapasite gereksinimlerine dayanır. Örneğin, Model F13 altın ve kalay cevherleri için, Model H8 hematit konsantrasyonu için, Model M5 kömür santrallerinde kükürt giderme için ve Model F13+L5 ise kıyı bölgelerindeki plaser ayrıştırması için uygundur.

Question 4

Spiral çukurlu ayırıcıların, titreşimli masalar ve keçeli çukurlarla karşılaştırıldığında temel avantajları nelerdir?

Accepted Answer

İnce taneli mineraller için daha yüksek ayrıştırma verimliliği sağlar, atık kaybı ve kaynak israfı sorunlarını tamamen ortadan kaldırır; Kimyasal madde gerektirmeyen, tamamen fiziksel bir süreçtir, bu da kimyasal maliyetleri azaltır ve daha çevre dostudur; Düşük enerji tüketimi, kolay kullanım ve bakım, aynı zamanda kaba ayrıştırma, temizleme ve geri kazanım dahil olmak üzere tüm süreçler için esnek kombinasyon imkanı sunar; Yüksek atık giderme kapasitesine sahiptir, kaba ayrıştırma aşamasında atıkların %83'üne kadarını uzaklaştırabilir, böylece ara ürünlerdeki

Question 5

Spiral çukurlu ayırıcılar için hangi mineraller ve uygulama senaryoları uygundur?

Accepted Answer

Demir metalleri, demir dışı metaller, metalik olmayan mineraller, kömür santrallerinde kükürt giderme ve diğer senaryolar için uygundur. Altın cevheri, kalay cevheri, hematit, vanadyum-titanyum cevheri, kromit, bakır cevheri, kobalt cevheri, wolframit, kuvars kumu, kıyı bölgelerindeki zirkon-ilmenit plaserleri gibi çeşitli mineraller için kullanılabilir. Aynı zamanda, farklı minerallerin ince taneli atıklarını verimli bir şekilde geri kazanarak, ikincil kaynak kullanımını mümkün kılar.

Question 6

Spiral çukurların işleme kapasitesi nedir ve büyük ölçekli operasyonlarda kullanılabilirler mi?

Accepted Answer

Tek bir ünitenin kapasitesi, modele, mineral türüne ve parçacık boyutuna göre değişir (örneğin, altın cevheri ayrıştırması için yaklaşık 0.83 ton/saat, hematit konsantrasyonu için yaklaşık 0.65 ton/saat). Tek veya çok sayıda ünitenin esnek kombinasyonu desteklenir ve kaba ayrıştırma ve geri kazanım, kaba ayrıştırma ve temizleme ve geri kazanım gibi süreçler inşa edilebilir. Bu, küçük, orta ve büyük ölçekli madenlerin büyük ölçekli ayrıştırma gereksinimlerini tam olarak karşılar.

Question 7

Spiral çukurlu ayırıcılarla hangi mineral geri kazanım oranları elde edilebilir?

Accepted Answer

Farklı mineraller için ayrıştırma geri kazanım oranları mükemmeldir. Önemli göstergeler şunlardır: İnce taneli altın cevheri için geri kazanım oranı: %87.11; Kıyı bölgelerindeki zirkon-ilmenit plaserlerinin zirkonyum/titanyum geri kazanım oranları: her ikisi de %98'in üzerindedir; Kobalt cevheri için kaba ayrıştırma geri kazanım oranı: %92'nin üzerindedir; Wolframit atıklarının geri kazanım oranı, geleneksel flotasyon işleminden daha yüksektir ve kalay cevheri, vanadyum-titanyum cevheri vb. için atık geri kazanım verimliliği de önemli ölçüde artırılmıştır.

Question 8

Spiral çukurlu ayırıcıların günlük bakımı karmaşık mıdır? Ne kadar ömre sahiptirler?

Accepted Answer

Ekipman, karmaşık aşınan parçalara sahip basit bir yapıya sahiptir. Günlük bakım kolaydır, yalnızca düzenli olarak kanaldaki aşınma ve atıkların temizlenmesi gerekmektedir. Kanal, uzun ömürlü olmasını sağlayan özel aşınmaya karşı dayanıklı ve korozyona karşı koruyucu bir teknoloji ile işlenmiştir. Normal kullanım koşullarında uzun bir hizmet ömrüne sahiptir ve madenlerde 24 saat kesintisiz çalışma gereksinimlerini karşılayabilir.

Question 9

Spiral çukurlar için özel hizmetler ve destekleyici proses tasarımı sağlıyor musunuz?

Accepted Answer

Tam kapsamlı özelleştirme hizmeti sunulmamaktadır. Ancak, mineral özelliklerine, şantiyedeki üretim koşullarına ve müşterinin ayrıştırma hedeflerine (zenginleştirme, kalite iyileştirme, atık geri kazanımı) göre uygun ekipman kombinasyonları ve mineral işleme akış şemaları önerebiliriz.

Question 10

Ekipmanlarınızın garanti süresi nedir? Yedek parça sağlıyor musunuz?

Accepted Answer

Ürünlerimiz, aşınan parçalar hariç, 12 aylık bir garanti ile birlikte gelir. Ekipmanın kullanım ömrü boyunca yedek parçaları, en uygun fiyatlarla tedarik ediyoruz.

Question 11

Hizmet ve ödeme koşullarınız nelerdir?

Accepted Answer

Telegrafik transfer (T/T) kabul ediyoruz. Önceden %30'luk bir depozito ödenmesi gerekmektedir ve kalan %70'lik tutar, sevkiyat öncesinde ödenmelidir. Bu, uluslararası ticarette standart bir uygulamadır. Ürünün tamamlanmış fotoğrafları, sevkiyattan önce müşteriye gönderilecektir.

Question 12

Tüm makinenin montajı ve devreye alınması, profesyonel personel gerektirir mi?

Accepted Answer

U disk üzerinde montaj sürecinin gerçek bir video gösterimini sağlayabiliriz veya montajı şantiyede gerçekleştirmek için birini gönderebiliriz. İki işçi, yaklaşık 2 saat içinde montajı öğrenebilir ve bir ekipmanı yaklaşık 8 saatte monte edebilir.

Ürün profili

Özelleştirme

Tip

Voltaj

Hayır. Modeli.

Ağırlık

Malzeme

Malzeme Unsuru

Sertifika

Enerji tasarrufu

Garanti

Renk

Özelleştirilmiş

Koşulunu

Satış Sonrası Hizmet

kanal malzemesi

çap (mm)

açı (mm)

koşucu başı sayısı

kafa başına dönüş sayısı

parça boyutu aralığı (mm)

slurry yoğunluğu(ww)

tek bir başın saatlik işleme kapasitesi

ağır maden oranı (ıslak ağırlık %)

uygulanabilir aşama

Taşıma Paketi

Teknik Özelikler

Ticari Marka

Menşei

HS Kodu

Üretim Kapasitesi

Başlıca özellikler

Şirket Profili

Fabrikamız Hakkında & İşletme Geçmişi

Üretim Kapasitemiz & Teknik Uzmanlık

Sektör Deneyimimiz & Küresel İş Geçmişimiz

Sertifikalarımız, Standartlarımız& Sektör Tanınması

Ürün Q&A

Talep Gönder

Bunlar da ilginizi çekebilir.